INDUSTRY.co.id - Jakarta - Masih pakai Mesin Las Konvensional ? Ketinggalan Bos!

8 Masalah Utama Tukang Las Konvensional

Banyak pelaku industri masih mengandalkan metode las konvensional seperti SMAW (Las Listrik), MIG (Las CO2), atau TIG (Las Argon).

Berikut 8 Masalah Utama yang sering dialami oleh Tukang Las Konvensional

1. Proses Las terlalu lama dan bikin bottleneck produksi.

2. Operator Las susah dicari karena butuh skill tinggi.

3. Las sering bikin material melengkung atau overheat.

4. Hasil sambungan Las kurang rapi dan tidak konsisten.

5. Biaya listrik tinggi karena konsumsi daya Las yang besar.

6. Asap Tebal & Percikan Las yang besar jadi polusi yang mengganggu.

7. Tidak bisa digunakan untuk Las bahan tipis seperti stainless 0.8mm.

8. Kesulitan melakukan Las di area sempit atau bentuk kompleks.

Apa itu Mesin Laser Welding (Las Laser) ?

Mesin Laser Welding adalah Alat Pengelasan Modern yang menggunakan sinar laser berkekuatan tinggi untuk menyambung dua bagian logam secara presisi. Berbeda dengan Mesin Las Konvensional yang menggunakan api atau listrik, Laser Welding menghasilkan panas sangat terfokus sehingga hasil las lebih rapi, kuat, dan minim cacat. Cocok untuk industri yang butuh kecepatan dan kualitas tinggi seperti otomotif, elektronik, hingga fabrikasi logam.

Mengapa harus upgrade ke Mesin Laser Welding (Las Laser) ?

● Kecepatan Produksi Tinggi: Proses las hingga 3–10 kali lebih cepat dibandingkan TIG.

● Kualitas Las Superior: Hasil las yang rapi, presisi, dan minim distorsi.

● Efisiensi Energi: Konsumsi daya lebih rendah dengan output maksimal.

● Kemudahan Operasi: Antarmuka intuitif, mudah digunakan bahkan oleh operator baru.

Dengan keunggulan-keunggulan tersebut, Laser Welding menjadi pilihan tepat untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi Anda.

 Perbandingan Metode Pengelasan

 

Aplikasi Ideal Laser Welding

Mesin Laser Welding sangat cocok untuk:

● Industri Furniture: Menyambung rangka logam dengan hasil rapi dan estetis.

● Peralatan Dapur: Mengelas stainless steel tipis tanpa distorsi.

● Railing dan Pagar: Hasil las halus, minim finishing.

● Elektronik dan Medis: Presisi tinggi untuk komponen kecil.

Sementara itu, metode las konvensional seperti MIG atau SMAW lebih cocok untuk:

● Konstruksi Bangunan: Struktur baja tebal yang membutuhkan kekuatan tinggi.

● Industri Kapal: Pengelasan plat tebal dengan penetrasi dalam.

● Perbaikan Berat: Area dengan akses terbatas dan kondisi lapangan.

Kekurangan Laser Welding dibanding Las Konvensional:

1. Biaya Investasi Awal Tinggi

 Mesin Laser Welding sedikit lebih mahal dibanding mesin Las SMAW, MIG, atau TIG.

2. Kurang Optimal untuk Plat Tebal Sekali

Mesin Laser Welding lebih unggul di plat tipis–sedang. Untuk plat sangat tebal (diatas 8mm), MIG/SMAW masih lebih efisien.

3. Kondisi Permukaan Harus Bersih

 Laser welding kurang efektif pada permukaan yang kotor, berkarat, atau berminyak tanpa pembersihan awal.

4. Sensitif terhadap Toleransi Gap

 Sambungan yang renggang bisa gagal dilas sempurna oleh laser, berbeda dengan MIG yang lebih toleran.

5. Butuh Listrik Stabil & Lingkungan Terkontrol

 Laser tidak cocok digunakan di lapangan terbuka atau kondisi lingkungan ekstrem seperti SMAW.

6. Maintenance & Spare Part Lebih Spesifik

 Servis butuh teknisi khusus, dan komponen tidak semudah dibeli di toko las biasa.

7. Tingkat Kerusakan Optik

Lensa dan komponen optik bisa cepat rusak bila tidak dirawat dengan benar (terpapar debu, benturan, dll).

Kesimpulan: Saatnya Berinvestasi untuk Masa Depan Produksi Anda

Meskipun teknologi Laser welding memiliki beberapa kekurangan diatas, namun jika dilihat dari keunggulan utamanya yang sangat menguntungkan ini :

- proses yang jauh lebih cepat

- presisi tinggi

- minim finishing

- mudah dioperasikan oleh siapa saja—bahkan operator yang belum pernah Ngelas.

Bandingkan dengan metode Las Konvensional yang semakin tertinggal dalam hal Efisiensi, Kualitas, dan Daya saing produk. Di era persaingan industri yang makin ketat, KECEPATAN dan KUALITAS adalah segalanya.

Laser welding bukan sekadar pengganti, tapi lompatan besar menuju sistem produksi modern yang lebih ramping, bersih, dan unggul.

Untuk bisnis yang ingin tumbuh cepat, menekan biaya operasional, dan meningkatkan hasil produksi —

 inilah saat Terbaik untuk Upgrade Mesin Las Anda dengan Mesin Laser Welding. Investasi hari ini, dominasi pasar esok hari.

Siap Upgrade ke Teknologi Pengelasan Masa Depan?

Jangan tunggu ketinggalan—bisnis yang cepat bergerak adalah yang menang!

 Hubungi One Machinery sekarang juga dan dapatkan:

- Konsultasi Gratis Mesin Laser Welding yang paling cocok untuk kebutuhanmu

- Demo & Simulasi Langsung (bisa online/offline)

- Penawaran Terbaik + Garansi 2 Tahun After Sales Terbaik di Indonesia

Klik tombol di bawah ini untuk mulai konsultasi bersama tim ahli kami! [KONSULTASI SEKARANG VIA WHATSAPP]